Заказать звонок
МО., г. Щелково
ул. Заречная 143
Время работы
9:00 до 18:00
Онлайн-заявка

Фильтры

страница 112

Фланцевые фильтры

Уникальные особенности этой серии фланцевых фильтров включают внутренние детали из нержавеющей стали для необслуживаемого использования и боковое дренажное отверстие для постоянного подключения к электронному сливу или к уравновешивающей линии. Все фланцевые фильтры изготовлены из прочной углеродистой стали с антикоррозионным покрытием и оснащены двухсторонними индикаторами перепада давления для удобства просмотра.

Имеется пять типов фильтрующих элементов, от мелкозернистых до крупнозернистых, включая активированный уголь, и конструкция соединительной тяги для легкой замены. Изготовленные из специально разработанных материалов, они отличаются исключительной производительностью. Пылевые фильтры также доступны в 5 классах в соответствии с Вашими требованиями и работают в обратном потоке. Он также был протестирован и утвержден в соответствии с международными стандартами, чтобы обеспечить полное доверие клиентов.

Фильтр магнитный

Наша приверженность к исключительным и инновационным разработкам, наряду с подтвержденными достижениями в инженерном совершенстве, позволили нам оставаться в авангарде систем фильтрации сжатого воздуха.
Мы гордимся тем, что разрабатываем продукцию, которая отвечает многочисленным требованиям, стоящим перед современным бизнесом: от воздействия на окружающую среду и операционную эффективность до охраны здоровья и безопасности ваших сотрудников.
В современном мире, где «время равно деньгам», наша команда инженеров приступила к разработке продуктов, которые обеспечивают энергоэффективность, просты в обслуживании и уходе, что приводит к сокращению времени простоя и общей стоимости жизни.
Работа в соответствии с высокими стандартами производства обеспечивает высокое качество продукции и индивидуальные решения по всему миру.

Фильтр магнитный фланцевый

Данный фильтрующий элемент специально разработан для добавления фильтрации в систему путем простого вставки элемента в любое стандартное фитинговое соединение непосредственно перед чувствительным к загрязнениям компонентом.
Поскольку многие области применения требуют уникального сочетания характеристик в микронах, расхода, перепада давления и фильтрации, мы также разрабатываем фильтры, отвечающие специфическим требованиям заказчика.

Особенности фильтров магнитных фланцевых

  • Доступны для факельной и безфакельной фурнитуры всех размеров линии
  • Все конструкции из нержавеющей стали
  • Минимальный перепад давления
  • Доступен широкий диапазон номиналов в микронах
  • Отлично подходит для применения под высоким давлением
  • Элементы с плиссировкой для максимальной площади фильтрации
  • спеченный тканый проволочный материал — исключает миграцию рабочей среды
  • Индивидуальный дизайн

Простота установки и обслуживания является основным фактором при проектировании, минимизирующим простои системы, связанные с обслуживанием и ремонтом, и обеспечивающим значительное повышение эффективности эксплуатации. Благодаря инновационному дизайну и бережливому производству удалось значительно сократить время выполнения заказа по сравнению с традиционными изготовленными судами, располагающими всеми компонентами на складе.

Ознакомление с фильтром в системе трубопроводов.

Фильтр можно определить как фитинг, через который проходит жидкость для очистки, фильтрации или отделения от твердых частиц; все, что используется для фильтрации жидкости; любое устройство, работающее как сито или фильтр, используемое для предотвращения смешивания твердых тел в потоке жидкости или линии потока.

Фильтры задерживают мусор в трубопроводе, например, окалину, ржавчину, связующее вещество и металл сварного шва, защищая оборудование и процессы от их вредного воздействия, что сокращает время простоя и технического обслуживания. Использование правильно подобранных фильтров в правильных местах (обычно выше по течению) является обязательным для защиты дорогостоящего и критически важного оборудования, такого как насосы, расходомеры, конденсатоотводчики, регулирующие клапаны и т.д.

Типы Фильтров

Фильтры можно разделить на два основных типа в зависимости от конфигурации кузова;

  • Y-тип
  • T-тип или тип корзины.

Y-образный фильтр

В фильтре типа Y стойка фильтра соединяется с главной трубой под диагональным углом, придавая фильтру форму «y» и, следовательно, название. Этот тип обычно используется в напорных трубопроводах, парах, жидкостях или газах, но также может применяться в вакуумной или всасывающей ситуации.

Y-образные фильтры обычно имеют меньшую грязеудерживающую способность, чем сетчатые фильтры корзинного типа, что означает, что они требуют более частой очистки. В паровых системах это, как правило, не является проблемой, за исключением случаев, когда присутствует высокий уровень ржавчины, или непосредственно после ввода в эксплуатацию, когда может быть внесено большое количество мусора.

В системах, где ожидается значительное количество мусора, в крышку фильтра обычно устанавливается продувочный клапан, что позволяет использовать давление очищаемого пара, не отключая установку.

Ориентация Y-образного фильтра

Y-образный фильтр может быть установлен как в горизонтальном, так и в вертикальном положении (нисходящий поток), при этом элемент сетки направлен вниз. Это позволяет фильтру собирать материал в сетку в самой нижней точке сетки.

В горизонтальных паровых или газовых трубопроводах фильтр типа Y должен быть установлен таким образом, чтобы карман находился в горизонтальной плоскости. Это предотвращает накопление воды в кармане, что может привести к эрозии и нарушить процессы теплопередачи.

В жидкостных системах карман должен быть направлен вертикально вниз. Это гарантирует, что удаленный мусор не будет втягиваться обратно в трубопровод выше по течению в условиях низкой скорости потока.

Хотя рекомендуется устанавливать фильтры в горизонтальных линиях, это не всегда возможно, и их можно устанавливать в вертикальных трубопроводах, если поток направлен вниз, и в этом случае мусор естественным путем попадает в карман.

Материал используемый в фильтрах

Наиболее распространенным материалом, используемым для изготовления Y-образных фильтров и корпусов корзинных фильтров, являются чугун, бронза, углеродистая сталь, нержавеющая сталь и пластик.

Чугун является самым популярным материалом корпуса фильтра из-за его низкой первоначальной стоимости. Используется в системах, где давление и температура воды не высоки и система не подвержена сильному термическому или механическому удару. Чугун в основном используется для трубопроводов питьевой воды больших размеров и многих других непитьевых систем водоснабжения, а также для различных других продуктов и технологических применений.

Бронза предпочтительнее для солоноватой, соленой и морской воды. Он часто используется для снабжения питьевой водой. Его стоимость вдвое превышает стоимость чугуна.

Материал из углеродистой стали используется там, где встречаются высокие температуры и давления и где требуется устойчивость к термическим и механическим ударам. Компоненты из углеродистой стали являются предпочтительным материалом там, где существует опасность пожара.

Материал из хромомолибденовой стали используется для высоких давлений и температур.

Нержавеющая сталь является предпочтительным материалом для изготовления корпуса, корзины и грохота благодаря своей устойчивости к коррозии и загрязнениям, а также простоте очистки.

Экраны фильтров

Существует два типа экранов, используемых в фильтрах:

  • Перфорированный экран
  • Сетчатый экран

Перфорированный экран

Они образуются при пробивке большого количества отверстий в плоском листе требуемого материала с помощью многократной перфорации. Затем перфорированный лист прокатывается в трубу и точечно сваривается вместе. Это относительно крупные грохоты, а размеры отверстий обычно варьируются от 0,8 мм до 3,2 мм. Следовательно, перфорированные сита подходят только для удаления общего мусора от труб.

Сетчатый экран

Тонкая проволока образуется в виде сетки или сетки. Затем это обычно накладывается на перфорированный экран, который действует как опорная клетка для сетки. С помощью сетчатого грохота можно получить отверстия гораздо меньшего размера, чем при использовании перфорированных грохотов. Достижимы отверстия размером до 0,07 мм. Впоследствии они используются для удаления мелких частиц, которые в противном случае проходили бы через перфорированный экран. Сетчатые грохоты обычно задаются в терминах «сетчатые», которые представляют собой количество отверстий на один линейный дюйм грохота, измеренное от центральной линии проволоки.

Временный экран

Временные сетчатые фильтры предназначены для защиты оборудования и КИП при пусконаладочных работах.