Магниты могут применяться в широком спектре отраслей промышленности, включая пищевую, химическую, фармацевтическую, пластмассовую и оптовую промышленность. Проектирование, производство и монтаж осуществляются в одном месте. Это приводит к созданию магнитных систем, которые могут быть использованы с большим преимуществом во многих странах по всему миру.
Наша компания производит широкий спектр магнитных систем, отделяющих ферромагнитные частицы от широкого спектра продукции и от самых разнообразных производственных процессов.
Удаляет 100% загрязнения железом.
Магнитная фильтрация является наиболее эффективным средством удаления проблемных частиц железа из промышленных жидкостей, таких как охлаждающие жидкости, смазочные материалы и промывочные растворы.
Все преимущества магнитных фильтров основаны на их способности удалять из процесса 100%* частиц железа, включая субмикронные частицы. Традиционные системы фильтрации обычно оставляют частицы размером менее 5-10 микрон, циркулирующие в жидкости, вызывая повреждение технологического оборудования и готовой продукции.
Системы магнитной фильтрации идеально подходят как для новых проектов, так и для модернизации существующих систем фильтрации.
Магнитная фильтрация обеспечивает более чистую резку или шлифовку, улучшает качество поверхности и снижает процент брака.
Более долговечные жидкости – продлевает срок службы жидкости на x10*.
Магнитные фильтры удаляют частицы размером менее одного микрона. Традиционные барьерные фильтры обычно оставляют частицы размером менее 5-10 микрон, циркулирующие в жидкости. Эти частицы существенно влияют на работу жидкостей, а также служат фокусом для накопления бактерий.
В отличие от других типов фильтрации, после установки магнитной фильтрации вам больше не нужно покупать ничего, чтобы обеспечить эффективную фильтрацию в течение срока службы фильтра, который обычно может превышать 20 лет.
Загрязнение удаляется из фильтра в виде полусухого “пирога”. Потери жидкости значительно меньше, чем у традиционных фильтрующих материалов.
Сама по себе выпечка может быть переработана, что позволяет избежать дорогостоящих затрат на утилизацию специалистами.
Минимальные эксплуатационные расходы – практически нулевые
Магнитные фильтры, очищенные вручную, не требуют дополнительной мощности. Магнитные самоочищающиеся фильтры потребляют лишь небольшое количество энергии для процесса очистки.
Полностью автоматизированные системы магнитной фильтрации идеально подходят для непрерывных производственных линий.
Быстрая окупаемость инвестиций – окупаемость за 3 месяца*.
Магнитная фильтрация идеально подходит для снижения затрат и программ непрерывного совершенствования, обеспечивая быстрый возврат инвестиций:
Высокая скорость потока может поддерживаться без ущерба для эффективности фильтрации. Жидкость не проходит через фильтрующий материал, поэтому поток не прерывается. Производительность зависит от требований технологического процесса, а не от используемого фильтра.
Даже когда фильтр заполнен полностью, нет опасности ослепления или разрыва фильтров, что сокращает время простоя.
Частицы, которые проходят через традиционные фильтры, действуют как абразив, изнашиваемые детали, машины и изделия. Магнитные фильтры удаляют эти вредные частицы.
Обычные фильтрующие средства, размером 5 микрон и ниже, могут снимать пенообразующие, антибактериальные и другие присадки с масел. Магнитная фильтрация позволяет осуществлять субмикронную фильтрацию без ущерба для свойств масла и может способствовать эффективному контролю над бактериями.
Магнитная фильтрация повышает производительность на различных станках. Это дает производителям станков конкурентное преимущество, особенно при обслуживании высокоточных станков.
Загрязненная жидкость поступает во впускное отверстие, где она рассеивается по уникальным коническим каналам радиального потока. Жидкость проходит по внешней стороне магнитного сердечника РЗМ, который улавливает частицы загрязнения по всей своей длине, что обеспечивает отличную эффективность фильтрации.
Геометрия контура магнитного потока означает, что загрязнения накапливаются контролируемым образом, гарантируя, что фильтр никогда не сможет заблокировать, независимо от того, насколько сильно загрязнен. Каналы остаются открытыми, что позволяет жидкости продолжать свободно циркулировать.
Фильтруемая жидкость проходит через щели возврата, расположенные в верхней части магнитного сердечника, вниз по центру и выходит через выпускное отверстие.
Полностью загрязненный сердечник можно очистить менее чем за 30 секунд с помощью прилагаемого чистящего инструмента. Из фильтра удаляются только металлические частицы, которые легко удаляются. Грязных картриджей нет!
Магнитный сепаратор с жидкостным фильтром высокой интенсивности был разработан для работы во взрывонепроницаемых трансферных линиях с целью обеспечения защиты от паразитного загрязнения железом и парамагнитных загрязнений.
Корпус состоит из резервуара, магнитной крышки в сборе и зажима для ленты, который фиксирует устройство вместе. Фильтр доступен в двух вариантах исполнения, одностенном и двухстенном (для отапливаемых трубопроводов).
Фильтр может использоваться в любой линии, которая обрабатывает жидкости любой степени вязкости и может быть установлен под любым углом от вертикали до горизонтали. Общим местом установки является место погрузки и выгрузки танкеров для проверки поступающих и отправляемых материалов.
Фильтр может поставляться в соответствии с различными объемами обработки, давлениями, температурами и спецификациями.
В фильтре используется система глубокой очистки. Для очистки достаточно отсоединить быстросъемный зажим, извлечь загрязненный картридж из корпуса и магнитопроводы из блока труб. Все привлеченные загрязнения могут быть легко удалены, что позволяет проводить инспекцию или дальнейший анализ.
Все, вертикальное, горизонтальное или угловое.